1、解决了量大、处理量周期长和处理少的问题

本工艺为流水化、机械化操作，从鲜鸡粪进入设备到加工成成品，仅需要40分钟即可完成，单台设备每小时处理鲜鸡粪的量4-10吨（型号可选），快速、高效。

2、解决了占地大、废气收集和处理难题

该工艺全是设备一体化操作，工艺的核心技术是能源脱水和物理裂解提取，省去了占地较大的发酵场地，产废气的关键点全部密封收集，废气收集的风量大大减少，降低了收集难度和处理成本。

3、成功解决了鸡粪蛋白提纯、有机物质快速小分子化技术问题该技术的发明，彻底扭转了鸡粪脏、臭、不值钱的外在形象，奠定了从鸡粪中降解、提取高含量小分子蛋白、氨基酸等高附加值产品的技术优势,为提升鸡粪商业价值、发挥更大社会效益和开发供了技术支持。

4、精准定位

增加产品附加值，解决了成本高和未处理鸡粪价格冲击的难题本工艺加工制成的产品，避开了传统有机肥的市场，定位市场主要是肥水、高端种植、土壤改良方向，这三个方向的需求量越来越大，产品售价普偏较高，面对的客户对产品质量、安全和效果要求较高，所以只要性价比高，就可以解决成本高的问题，并且由于未发酵的鸡粪烧苗、存在病虫卵等质量问题，在肥料化的过程中，自动被肥水、高端种植和土壤改良等高要求、高标准的市场需求所淘汰，不会对产品造成冲击。

5、解决了环境污染问题

通过这个工艺，能够彻底解决解决各大养殖场产生的鸡粪，减少了露天放置发臭的时间，消除病虫卵，减少了对土壤和水体的污染，社会效益明显。